“哦，原来公司付出了时间和努力，也不会打保票一定会成功的。那幺，你觉得他们推行精益生产失败的主要原因是什幺？”

“我觉得主要的原因有五个。首先是这些企业只学到了精益生产的‘形’，却没有学到它的‘神’。那些管理者没有结合自己公司的实际情况，就对标杆企业的实践生搬硬套；对精益生产管理的认识还停留在运用那些方法、工具的表面技巧上；他们可能投入了很多资金对硬件设施进行升级换代，却没有将员工的行为习惯、思考方式引导到精益生产的方向，效果自然就不好了。众所周知，精益生产管理体系提出来的方法、工具只是技能层面的常识和套路，而每个特定企业自身的实际情况、价值理念、行为特征却各不相同，管理者需要领会精益生产的精髓所在，因地制宜地制定出一套适合企业自身的导入计划。”

“既然将工具的学习与自身情况结合很难把握，在外面重金聘请咨询顾问过来指导一下，会有效果吗？”

“应该会有所帮助。但是咨询顾问在推行过程中起到的作用也是有限的，‘内因起决定作用，外因起辅助作用’，公司管理层才是内因，顾问只是外因而已。很多企业对推行精益生产的热情很高，导入时却将一腔热血都寄托在咨询顾问身上。这些咨询顾问受到以前的工作背景、行业背景、甚至个人利益的因素影响，做出来的方案可能与企业实际情况下的最优方案是有偏差的。”

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