张帆娓娓道来：“我看到一份专业的杂志介绍说，关于成本下降的手法，世界上著名的公司常用的手法多达十多种。除了我们刚才讨论到的价格谈判法、竞标法以外，还有通过有组织的活动对产品进行功能分析从而使总成本最低的价值工程法；岛国企业创立的目标成本法；最近比较流行的早期供应商参与法；集中、扩大采购量以获得议价空间的杠杆采购法等等。这一篇文章真是让我眼界大开啊！”

“目前总部给我们这幺大的成本压力，我们中国区分公司的管理层要好好地一起研究一下，制定出一个具体、可行的成本节约方案。张总，刚才你说的‘早期供应商参与法’，是不是指的是在产品设计初期，就选择优秀的供应商作为合作伙伴参与产品的设计和开发，从而降低研发费用、缩短研发周期，通过有效降低每个零件的分摊成本，最终达到节约制造成本的目的？”

“我说的就是这种方法。我觉得运用这种方法，对飞马公司来说起码有三个好处：第一，让有经验的优秀供应商参与新产品的开发，可以节约30%到50%的开发周期，让我们在市场上占有先机；第二，专业的人做专业的事，供应商的专业优势可以在产品开发时提供更好的解决方案，设计出来的零件通用性更强、成本更低，还可以简化产品的整体设计，降低了不少开发的成本；第三，供应商的专业化水平可以提供更可靠的零部件，改进了整个产品的性能。另外，由于零部件增加了可靠性，避免了随后设计变更导致的质量不稳定，对我们整机产品的质量有所提升。”

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