“为什么叫你们来，是因为反式产品的色泽是过关了，可目前存在的最大问题是工人转氨酶升高，需要你们从多方面努力解决这个问题，技术科没有车间经验，这个问题你们在技术上听从小王的指挥，在车间扩产前把它解决。

明年，我们产品的订单可能会成倍地增加，

不解决这个问题，工人情绪不稳，产能要进一步的扩大，成为泡影。”刘厂长说出了自个的无可奈何。

产品是王近之化了无所心血，死了无数的脑细胞后才找到脱色，要对原料进行替代，确保操作工的身体健康谈何容易。现在，能做的主要就是从如何改进车间设备着手，防止氯仿与苯与人体的接触。

刘厂长的动员会议结束后，王近之召集了方主任与孙主任商量讨论：“反式产品中，氯仿所起到的就是萃取分层作用，分层后再浓缩蒸馏，与人体接触主要是分层操作的密封性不好，及减压蒸馏气体散发太严重。这个问题不仅仅是反式中存在，乙酰呋喃中也同样存在，只是可能因为个体差异等原因，乙酰呋喃的操人工人在体检中没有出现大规模的转氨酶升高问题。我们从设备密封着手，大家一起看一看有什么好的主意。”

“乙酰呋喃氯仿溶液分层是直接分到贮罐中，而反式因为处于试车阶段，分层是分到开口的塑料桶中，所以，与人体大量的接触。我们得与乙酰呋喃一样，装一个分层贮罐。只是，生产工艺上是用老设备改造的，反应釜在一楼，地面与反应釜的高位差不够，贮罐无法安装，而把贮罐地埋又无法检修。”孙主任指着平立面图纸在上面比划了一下。

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