新安装的树脂柱与老柱相比直径与高度都小了很多，也就是说树脂用量大幅度地减少了，同时，还存在着一个导轨切换装置与在线中控仪器，一旦电导率达到某个值，立即切换到下一步操作，或是洗脱或是再生，从而达到节约溶剂与再生用酸碱的目的。上面的自控阀门与导线密密麻麻的，王近之有些眼花了乱，不自禁地想，这么复杂的自控系统，现在有兰晓工程师陈添绍在，调试完成后工程师一走，操作工能顺利操作吗？还有就是万一出现故障，我们公司的机修人员有能力进行检修吗？

“这个倒不用担心，陈工会留在我们企业好几个月，不定期地组织操作工、机修工及仪表工进行相应的培训，直到他们掌握为止。”林青占在现场回复说。

为确保试车不造成浪费，水试没问题后，车间釆取了用母液料及食盐调配成过柱前的组成，先进行模拟试运行。

陈工检查完毕后下令：“首次树脂再生自控结果如同预设，可以进料了。”

一天后，母液料模拟试车过柱完毕，又一天，再生结束，工程师把数据导出到电脑上，公司人员进行数据分析，并在会议室中进行了对比演示，各个中控指标都达到预设的要求。

模拟试验获得成功，自动化过柱系统在方总的指挥下与林青占主任正式进入试生产，对方工程师在现场进行指导，试生产的过程比较顺利，一个月后，完成了三批试生产与三批工艺验证的数据收集，并形成报告。报告结果显示，碘海醇收率提高2%，同时，再生用的水量与酸碱减少了近50%，虽然说酸碱在成本上占比很小，可对减轻环保压力有着较明显的效果。

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