前期反应温度难控，可以通过长时间的预热，一直达到温度平衡后再进料的方法来解决。因为铁构件与催化剂受到冷的反应原料冷却后，温度的平衡立即就会被打破，可以通过预热来解决。而预热温度太高，又会让原料呋喃直接焦化，这个问题用水蒸汽与氨气稀释来解决。只要氨气与水能循环利用，对成本影响不大，王近之理了理思路，虽然，没搞过这类高温气相反应，但办法总比困难多。

针对这个推理，王近之进行了几次小试实验，证明推理完全成立，唯一引起的后果是水量比原来学校给的大了近一倍。能耗大些就大些，只要产品合格就行，王近之在这个基础上进行后一步的设计。铁材变形曲率与应力怎么计算，就算计算出来了，又能够怎么个解决？还有就是停留时间怎么控制？这些反应器与学校里学的物理化学的差别太大了，简直比鸟与乌龟的结构差别还大，原来所学的知识派不上用场。

“如果是普通的反应釜或精馏塔之类的设备，我可以给你提供些帮助，帮你完成这个计算，可这个设备太不常见，我也查不到适用的资料。”王近之拿着小试材料找到了原大学的导师高老师，对着这么个资料，高老师也没给出好的意见。

这个设计超出普通化工的范畴，或许，刘老师会有办法，他搞的裂解氢与这有些类似，王近之绝望中如抓住救命的稻草，立即拨动了刘国庆教授的电话。

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